冷作模具材料常用的性能指標，軟件性能指標
大家好，今天來為大家分享冷作模具材料常用的性能指標的一些知識點，和軟件性能指標的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！
一、冷作模具鋼有什么性能要求
1、冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當?shù)捻g性。
2、表面防護--冷作模具的表面質(zhì)量極為重要，即使存在輕微的脫碳、晶界內(nèi)氧化或過度滲碳均將明顯惡化其強韌性。因此，冷擠壓在淬火加熱過程中，妥善保護表面，對于發(fā)揮模具鋼的耐磨強韌性能潛力，保證和提高模具壽命，具有重要的作用。
3、冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。
4、冷作模具鋼的使用性能 較高的耐磨性 冷作模具在工作時，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。
5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足夠的強 度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工 藝性能。
6、冷作模具鋼具有硬度高、韌性好、抗疲勞性能強、耐磨性能出色等優(yōu)異性能特點，適用于需要耐磨、耐疲勞、耐冷加工的模具制造領域中。
二、冷作模具鋼的典型特點有哪些
1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時溫升對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標主要有軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。
2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導熱性。
3、冷作模具鋼的合金化主要特點是：加入強碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達到耐磨性和強韌性的要求。
4、冷作模具鋼的選用應根據(jù)模具工作時的受力狀況及損壞形式來考慮，一般有以下幾種情況：工作時載荷較輕、形狀簡單、尺寸較小的冷作模具，選用碳素工具鋼，如T8A、T10A、T12A等制造。
5、總體來說，冷作模具鋼的性能特點是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強、耐磨性能出色，但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件，如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。
6、冷作模具鋼有哪些特點？ 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對金屬進行變形加工的一種模具，也稱為冷變形模具。
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